Potenza frigorifera
90/1300 kW
La nostra gamma di cooler comprende modelli dry (serie DC-D) e adiabatici (serie DC-W), disponibili in configurazione a singola o doppia fila, per offrire la massima flessibilità di installazione in base agli spazi disponibili. Progettate per applicazioni esterne, queste unità uniscono robustezza costruttiva e materiali resistenti agli agenti atmosferici, garantendo prestazioni costanti e lunga durata operativa anche in condizioni gravose.
Le unità della serie DC sono realizzate in lamiera preverniciata 20/10, che assicura un’elevata robustezza strutturale. Le connessioni sono protette da carter dedicati a salvaguardia dei collettori e, su richiesta, sono disponibili diversi trattamenti superficiali in funzione del luogo di installazione, per preservare nel tempo le prestazioni del cooler.
Ventilatori EC Brushless a velocità modulata di serie su tutti i modelli, per garantire silenziosità di funzionamento, ridotto assorbimento elettrico e regolazione precisa del flusso d’aria in base al carico termico. La tecnologia EC assicura un’elevata efficienza energetica e minore usura meccanica, aumentando la durata operativa. Nella configurazione V1 i ventilatori sono disposti in singola fila, mentre nella versione V2 sono installati su doppia fila per incrementare la portata d’aria e la capacità di scambio.
Batterie di scambio termico di ultima generazione, con geometria ottimizzata di tubi e ranghi per massimizzare la capacità di scambio. Installate a V all’interno del telaio, sono separate da una paratia che permette l’utilizzo indipendente delle due file di ventilatori (modelli V2). Le batterie sono sottoposte a trattamenti di rivestimento elettrolitico che ne preservano la resistenza alla corrosione. Ogni unità è collaudata a pressioni fino a 18 bar per garantire la tenuta e l’affidabilità nel tempo.
La tecnologia adiabatica si basa su un principio naturale della termodinamica l’evaporazione dell’acqua per sottrarre calore all’aria.
Nei raffreddatori adiabatici, l’aria in ingresso attraversa pannelli alveolari (tipicamente cartone tecnico), umidificati. Durante questo passaggio, una parte dell’acqua evapora e assorbe energia termica dall’aria, determinandone una riduzione della temperatura prima che questa raggiunga le batterie di scambio.
Grazie a questo processo, il sistema assicura un rendimento nettamente superiore rispetto alle soluzioni dry, mantenendo elevate prestazioni anche in condizioni climatiche critiche.
La soluzione adiabatica HT-Cooling è progettata per garantire la massima efficienza senza sprechi: non prevede né il ricircolo dell’acqua né l’impiego di tubazioni a scarico continuo. L’intero sistema è gestito da un processore dedicato, che ottimizza in modo dinamico i consumi idrici ed energetici.
Il controllo del sistema si basa su un sensore digitale combinato, in grado di rilevare sia la temperatura dell’aria sia l’umidità relativa. A questo si affianca una seconda sonda di temperatura installata all’interno della camera di saturazione, per un monitoraggio puntuale delle condizioni operative.
La misurazione dell’umidità relativa consente di determinare con precisione il livello massimo di saturazione raggiungibile e, di conseguenza, la temperatura obiettivo dell’aria in termini di bulbo umido (Wet Bulb). Il processore elabora in tempo reale i dati rilevati, calcolando il corrispondente valore di temperatura a bulbo umido a partire dalla temperatura a bulbo secco.
Grazie alla conoscenza di questo valore di riferimento in condizioni di saturazione, il sistema è in grado di interrompere automaticamente il flusso d’acqua sui pacchi adiabatici al raggiungimento della temperatura impostata all’interno della camera di saturazione. Questo evita inutili consumi d’acqua, impedendo l’irrigazione dei pannelli quando non porta benefici aggiuntivi.
Riduzione dei consumi energetici
Il processo evaporativo consente di abbattere la temperatura dell’acqua di processo con un ridotto assorbimento elettrico, riducendo quindi i costi di servizio.
Riduzione del carico sui chiller
Il cooler adiabatico può integrare o sostituire parzialmente i gruppi frigoriferi, riducendone le ore di funzionamento e diminuendone l’usura oltre che la necessità di manutenzione.
Evaporazione controllata senza spray diretto
L’acqua evapora attraverso superfici bagnate ad alta efficienza senza nebulizzazione dispersa e senza aerosol nell’ambiente. Grazie al controllo proprietario, l’utilizzo di acqua è perfettamente calibrato alle reali esigenze dell’utilizzo.
Riduzione dei costi operativi
Grazie ai bassi consumi e alla semplicità costruttiva si riducono i costi energetici, si abbassano gli interventi manutentivi e si migliora il ritorno dell’investimento.
Tecnologia sostenibile
Il sistema utilizza il principio naturale dell’evaporazione, riducendo l’impiego di energia elettrica.
Il cuore della gamma risiede nel sistema di controllo, progettato, testato e sviluppato esclusivamente per HT-Cooling. La piattaforma HT-Cooling consente la gestione completa dei raffreddatori a secco e adiabatici e ad aria, basandosi su un sistema opportunamente programmato e parametrizzato.
Il pannello operatore touch da 7” (disponibile anche in versione remota, optional) permette di monitorare il cooler e regolarne i parametri operativi secondo le necessità dell’impianto, tra cui:
• Temperature di mandata, ritorno, bulbo umido, ambiente (temperatura e umidità).
• Stato dei ventilatori.
• Stato delle pompe in gestione.
• Funzionamento del sistema adiabatico.
• Livello dell’acqua in accumulo (se presente come optional).
• Stato di apertura della valvola di riempimento (se presente come optional).
Il sistema integra la funzione EASY ACCESS 2.0, che semplifica il monitoraggio e la risoluzione dei problemi tramite HMI (Human-Machine Interface) e PLC anche da postazioni remote. EASY ACCESS 2.0 supporta inoltre la teleassistenza, consentendo la supervisione diretta dello stato macchina da qualsiasi punto autorizzato.